LEONA

LEONA est un broyeur pesant, la réponse au besoin de travaux intensifs des agriculteurs qui opèrent sur vastes extensions dans des conditions très difficiles. Ce broyeur est destiné au travail sur tiges de maïs, paille, soja, herbe, betteraves et set aside. ​

LEONA représente aussi une solution pour les agriculteurs et les entrepreneurs des marchés internationaux comme l’Ukraine, les Etats-Unis, l’Amérique du Sud, l’Australie et le Sud-est asiatique. Dans ces pays, les cultures de riz et de coton demandent des opérations de broyage qui impliquent une abrasion de la tôle très élevée. ​

La nouvelle reprise du double châssis consent de changer facilement la configuration de déchargement afin d’obtenir une versatilité maximum. En outre, ce double châssis est recouvert en HARDOX 450, acier suédois caractérisé par sa dureté, résistance et ténacité, ce qui allonge la vie des machines et de conséquence la croissance de la productivité et de l’épargne. ​

Ces caractéristiques font en sorte que le propre investissement maintienne sa valeur dans le temps. ​

La nouvelle technologie, du rotor équilibré électroniquement à 2000 tours/min, consent à LEONA une augmentation des prestations de 30-35% en comparaison à la performance du broyeur de tiges classique.​

LEONA peut être équipée de marteaux à double tranchant, brevet international TIERRE ou d’une combinaison de 3 couteaux dont 2 à forme d’Y et un couteau droit vertical. ​

DOTATION DE SERIE:

- Attelage au tracteur Cat. 2

- Transmission à bain d’huile avec roue libre

- Patins d’appui réglables en hauteur

- Courroies dentées

- Roulements rotor à double rouleau oscillant

- Rotor équilibré électroniquement

- Diamètre rotor 219 mm

- Rouleau d’appui avec décrottoir réglable en hauteur

- Diamètre rouleau 194 mm

- Capot postérieur qui s’ouvre pour l’entretien

- Vitesse de coupe 70 m/sec

- Double châssis en HARDOX

- Rouleau à double position de dèchargement

- Châssis à grande production

ROTOR

The electronic balancing of the rotor of 2000 rpm, allows AQUILA an increase in performace up to 30% compared to the performance of a classic stalk chopper, reaching a full 70 m/sec of peripheral cutting speed.

HAMMERS DOUBLE EDGED INNOVATIVE AND PATENTED

Main advantages:

  • double cutting surface both horizontally and vertically

  • low drag, less fuel consumption

  • greater impact resistance against rocks and stony bodies due to the particular shape of the neck

The hammers are mounted on a steel screw 12.9 with a diameter of 16 mm and are fixed to the rotor by means of supports made ​​of boron steel.

POSSIBILITY OF ASSEMBLE KNIVES IN DIFFERENTS SETTINGS

Main advantages:
• Knives Y, ideal for cutting and quickly discharge.
• Knives Y and vertical knive, ideal for grinding.

The knives are mounted on a nitrided bushing, which in turn is mounted on a screw. This greatly reduces the wear of the knife if it was mounted directly on the screw.

SUPPORT ROTOR AND BEARING

Rotor lateral supports are made of pressed steel,and then worked in order to obtain a single body without welding.

Supports are mounted on double ball bearings highly professional working with labyrinth which means double double lip seals.

TRANSMISSION

The gearbox is made by COMER and is bathed in oil, as well as the extension.

 

The lateral transmission has 4 belts mounted in pulleys that have been balanced electronically independently.

Pulleys electronically calibrated independently.

REAR ROLLER

The rear roller support with adjustable height is 194 mm in diameter
Undoubtedly the largest of its kind.

The rullo is mounted on an oscillating field bearing, which in turn is inserted in a special holder of galvanized steel.

The assembly is easily adjustable through holes for regulazión height.

PAINTING AND SPECIAL ZINC

Paint of Tierre machines is done with epoxy powder.
All parts are painted separately before assembly in an oven at 180 ° C for 3 hours.
This system ensures the total resistance of the machine to atmospheric agents.
The parts are assembled with different faces that touch the paint with paint, ensuring the life of the machine.
The galvanized parts of the machine are provided by zinc bath at a temperature of 450 ° C

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PART

TIERRE GROUP SRL

Via Valsugana, 24
35010 Curtarolo (PD) Italy
C.F. e P.IVA IT 0389 1060281

CONTACTS

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Fax +39 049 557139

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Nominal capital € 100.000 

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